氣泡是玻璃中存在的最普通也最難解決的缺陷，在坩堝爐中尤為突出，如何判斷和認(rèn)識(shí)氣泡，對(duì)消除氣泡十分重要。

 氣泡的類型在一般的玻璃中分三類 

第一類是澄清氣泡，是在初熔及澄清之后殘余在玻璃中的氣泡；

第二類是再生氣泡(即二次氣泡)，是玻璃熔體中大體已不存在氣泡，但在某一時(shí)間又從玻璃中析出所分解的氣體而形成的氣泡；

第三類是些夾雜的氣態(tài)、液態(tài)或固體異物，它們是空氣泡、工作氣泡、鐵質(zhì)氣泡、污染氣泡等。

值得眾多企業(yè)注意的是第三類氣泡，在生產(chǎn)中由于工藝操作不規(guī)范，往往人為地制造了氣泡。

1.由于化學(xué)澄清劑不足：如加入的多價(jià)氧化物澄清劑量少，玻璃中沒有足夠的氣體產(chǎn)生，所以不能將玻璃中產(chǎn)生的微小氣泡帶動(dòng)上升到液面后消失。

配合料氣體雖然在初熔以前大部分排出或在初熔及澄清階段析出，但溶解在熔體的氣體是不能夠完全除去的。

由于液體中過飽和氣體(氧化澄清劑量過大)或過還原吸入氣體或料液變熱，或機(jī)械作用以及電化學(xué)原因，均可再生氣泡(或重沸氣泡)。在配合料中如果一味地增加澄清劑的加入量就加大了重沸的傾向。

1.物理原因：溫度的差別改變了溶解度造成溶解氣體的濃度差，而機(jī)械由于振動(dòng)、攪動(dòng)，粗糙的表面促成了氣泡形成。

已經(jīng)涼好的玻璃液再加熱到高于澄清時(shí)的溫度，便會(huì)出現(xiàn)重沸，使溶解吸收的用肉眼看不到的微小氣泡變熱后，分壓增大重新放出，集聚溢出。

2.化學(xué)原因：溶解度的變化和熔體的組成。玻璃的組成不同，相遇一處時(shí)就會(huì)導(dǎo)致溶解度急劇變化，最明顯的是出現(xiàn)了條紋層，仔細(xì)地看，在條紋經(jīng)過的部分通常布滿了氣泡，而氣泡又使條紋層變形，形成無規(guī)則麻絲裹泡的現(xiàn)象。

 由氣態(tài)雜質(zhì)產(chǎn)生的氣泡 

1.由周圍氣體造成的氣泡：如用煤油、乙炔加熱某部位時(shí)，已成型的玻璃到軟化點(diǎn)時(shí)，被吹動(dòng)部分會(huì)裹入周圍的氣體或煙氣；

2.從耐火材料的氣孔中逸出的氣泡：耐火材料溶解在玻璃液中改變了玻璃液的成分，從而改變了氣體的溶解度。

 固態(tài)或液態(tài)夾雜物造成的氣泡 

1.在操作中，員工將料桿往地下咚，目的是為了除掉桿頭上的玻璃，但卻不注意桿頭上沾上灰土，桿頭的玻璃末敲凈，冷凝物、煙塵、鐵器、耐火土、灰塵等掉入玻璃液中。

2.多次纏裹料絲：如接觸窯爐氣氛中的煤煙、表面黏積的硝水或Na2SO4時(shí)，中間就會(huì)出現(xiàn)一層白蒙蒙的霧狀物，這其實(shí)是夾裹在中間的、反應(yīng)或分解形成的許多微小氣泡。由于油霧、煤、油、蒸氣等煙氣中和塵埃中常含有大量的碳，直接與玻璃接觸同樣產(chǎn)生氣泡。

3.料絲造成的氣泡：取料時(shí)，料絲拉長(zhǎng)往往流入玻璃液中產(chǎn)生氣泡，是由于料絲離開料液，溫度相對(duì)較低，并吸附周圍空氣。

4.頻繁地在同一處取料會(huì)造成料液疲勞，也就是在同一穴窩處取料，料液還未休息形成平面，又發(fā)生波動(dòng)，出現(xiàn)的窩圈來回晃動(dòng)將吸附在表面的氣體又埋裹在玻璃液中，不僅造成料泡上的條紋，根據(jù)氣體溶解度不一的原理，同樣會(huì)形成氣泡。